- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
На кој начин ќе се влијае на квалитетот на суровината на инвестициските одливки?
Квалитетот наинвестициски одливкисуровината ќе има големо влијание врз квалитетот на инвестициското лиење. Неизвесно е дека изборот на супер материјал ќе ги подобри производните трошоци на инвестициските одлеаноци.
1.Метални материјали
Металните материјали на производителите на инвестициски кастинг главно доаѓаат од аутсорсинг материјали, отпаднати одлеаноци и кревачи за лиење. Материјалите за извлекување често се на големо, многу малку се притиснати во цевчести. Така, лесно е да се мешаат различни материјали заедно, како што е нерѓосувачкиот челик 316 се меша со нерѓосувачки челик 304, и др. Затоа, производителите на инвестициски кастинг треба да купуваат компресирани во цевчести материјали колку што е можно повеќе. Користење на анализатор на спектар за анализа на секоја купена серија.
2.Материјал за мувла
Главните показатели за перформансите на материјалот од мувла се: температурен интервал на топење и зацврстување, отпорност на топлина, стапка на термичка експанзија и собирање, јачина, цврстина, вискозност, ликвидност, содржина на размачканост и пепел итн. Производителите на општи инвестициски кастинг тешко се испитуваат . Значи, при изборот на добавувачот, колку што е можно да се изберат некои формални фабрики со релативно совршен систем за управување со квалитет. лиење и квалитетот на школка.
3.Силика сол
Физичко-хемиските параметри на силика сол главно вклучуваат: содржина на SiO2, густина, содржина на Na2O, PH вредност, кинематска вискозност, дијаметар на колоидни честички итн. Овие параметри главно влијаат на јачината на обвивката, стабилноста на облогата и односот на течноста во прав. општото инвестициско претпријатие за кастинг е тешко да ги тестира овие физички и хемиски параметри, така што, од една страна, мораме да го зајакнеме изборот, евалуацијата и валидацијата на добавувачот, од друга страна, треба да избереме да користиме различни спецификации на силиконскиот раствор. површинскиот слој и задниот слој, како што е употребата на силиконски сол S-830 за
4.Површинска обвивка
1.Метални материјали
Металните материјали на производителите на инвестициски кастинг главно доаѓаат од аутсорсинг материјали, отпаднати одлеаноци и кревачи за лиење. Материјалите за извлекување често се на големо, многу малку се притиснати во цевчести. Така, лесно е да се мешаат различни материјали заедно, како што е нерѓосувачкиот челик 316 се меша со нерѓосувачки челик 304, и др. Затоа, производителите на инвестициски кастинг треба да купуваат компресирани во цевчести материјали колку што е можно повеќе. Користење на анализатор на спектар за анализа на секоја купена серија.
2.Материјал за мувла
Главните показатели за перформансите на материјалот од мувла се: температурен интервал на топење и зацврстување, отпорност на топлина, стапка на термичка експанзија и собирање, јачина, цврстина, вискозност, ликвидност, содржина на размачканост и пепел итн. Производителите на општи инвестициски кастинг тешко се испитуваат . Значи, при изборот на добавувачот, колку што е можно да се изберат некои формални фабрики со релативно совршен систем за управување со квалитет. лиење и квалитетот на школка.
3.Силика сол
Физичко-хемиските параметри на силика сол главно вклучуваат: содржина на SiO2, густина, содржина на Na2O, PH вредност, кинематска вискозност, дијаметар на колоидни честички итн. Овие параметри главно влијаат на јачината на обвивката, стабилноста на облогата и односот на течноста во прав. општото инвестициско претпријатие за кастинг е тешко да ги тестира овие физички и хемиски параметри, така што, од една страна, мораме да го зајакнеме изборот, евалуацијата и валидацијата на добавувачот, од друга страна, треба да избереме да користиме различни спецификации на силиконскиот раствор. површинскиот слој и задниот слој, како што е употребата на силиконски сол S-830 за
4.Површинска обвивка
Производителите на инвестициски кастинг генерално избираат циркон во прав како површинска обвивка. Кога цирконскиот прав содржи оксидни нечистотии, температурата на распаѓање ќе опадне, аморфниот SiO2 ќе биде во врнежи, ќе реагира со одредени елементи во металот, ќе ја натера површината за леење да произведува дефекти на „дупчење“, што ќе го влоши квалитетот на површината на лиење. Покрај тоа, големината и дистрибуцијата на честички од циркон во прав, исто така, имаат директно влијание врз течноста за лиење прав. Затоа, изборот на добавувачот треба да биде строго контролиран.
Изменето од Сантос Ванг од Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
