Кина Лиење на школка мувла Фабрика

Школка мувла фрлијаинге процес на лиење на метал сличен на лиење со песок, со тоа што стопениот метал се истура во потрошен калап. Како и да е, при леењето на калап, калапот е тенкоѕидна обвивка создадена од нанесување на мешавина од песок и смола околу шема. Моделот, метално парче во облик на саканиот дел, повторно се користи за да се формираат повеќе калапи за школки. Шаблонот за повеќекратна употреба овозможува повисоки стапки на производство, додека калапите за еднократна употреба овозможуваат леење сложени геометрии. За лиење на мувла од школка е потребна употреба на метална шема, печка, мешавина од песок и смола, кутија за отпад и стопен метал.

Лиење мувла од школкаовозможува користење и на црни и на обоени метали, најчесто се користи леано железо, јаглероден челик, легиран челик, нерѓосувачки челик, алуминиумски легури и легури на бакар. Типичните делови се со мала до средна големина и бараат висока точност, како што се куќиштата на менувачот, главите на цилиндрите, поврзувачките шипки и рачките.
Налеење на мувла од школкапроцесот се состои од следните чекори:
1.Создавање шаблони - Дводелен метален шаблон е создаден во облик на саканиот дел, типично од железо или челик. Понекогаш се користат и други материјали, како алуминиум за производство со мал волумен или графит за лиење реактивни материјали.
2.Создавање мувла - Прво, секоја половина од шаблонот се загрева на 175-370°C (350-700°F) и се премачкува со лубрикант за да се олесни отстранувањето. Следно, загреаната шема е прицврстена на кутија за отпад, која содржи мешавина од песок и смола врзивно средство. Кутијата за ѓубре е превртена, овозможувајќи оваа мешавина од песок и смола да го премачка шаблонот. Загреаната шема делумно ја лекува смесата, која сега формира обвивка околу шаблонот. Секоја половина од шаблонот и околната обвивка се стврднуваат до крај во рерна, а потоа лушпата се исфрла од шаблонот.
3. Склопување на мувла - двете половини на школка се споени заедно и безбедно се стегаат за да се формира комплетниот калап за школка. Доколку се потребни некои јадра, тие се вметнуваат пред да се затвори калапот. Калапот за школка потоа се става во колба и се потпира со потпорен материјал.
4. Истурање - Калапот е безбедно прицврстен додека стопениот метал се истура од канта во системот за капа и ја пополнува шуплината на мувлата.
5.Ладење - Откако ќе се наполни калапот, стопениот метал се остава да се олади и да се зацврсти во форма на конечното лиење.
6.Отстранување на леење - Откако ќе се олади стопениот метал, калапот може да се скрши и да се отстрани лиењето. Потребни се процеси на отсекување и чистење за да се отстрани вишокот метал од системот за напојување и секој песок од калапот.