Леано железо е легура на железо-јаглерод со содржина на јаглерод поголема од 2,11%. Се добива со високотемпературно топење и леење на индустриско сурово железо, старо челик и други челични и легирани материјали. Освен Fe, леано железо со јаглерод во форма на графит во форма на сфери се нарекува дуктилно железо.
Леано железо е материјал од леано железо со висока цврстина развиен од доцните 1940-ти до 1950-тите. Има одлични сеопфатни перформанси. Специфичните карактеристики на изведбата може да се објаснат од следниве аспекти:
1.1. Висока јачина.Јачината на истегнување на дуктилното железо далеку ја надминува онаа на сивото леано железо и е еквивалентна на онаа на челикот.
1.2. Висока сила на принос.Јачината на издувност на дуктилното железо е ниска до 40K, додека јачината на отпуштање на челикот е само 36K, што ги покажува одличните перформанси на еластичното железо под стрес.
1.3. Добра пластичност и цврстина.Преку сфероидизација и третман со инокулација, графитот внатре во ноктилното железо е сферичен, што ефикасно ја подобрува пластичноста и цврстината и ја избегнува тенденцијата за пукање.
2.1) Добра кастливост.Ноктилното железо има добри својства на леење и може да лее делови со сложени форми и прецизни димензии.
2.2) Одлична апсорпција на удари.Поради присуството на графит, кога вибрира дуктилното железо, графитните топчиња можат да апсорбираат дел од енергијата на вибрациите, а со тоа да се намали амплитудата на вибрациите.
2.3) Отпорност на абење.Одредени елементи од легура може да се додадат на дуктилното железо за да се добие дуктилно железо отпорно на абење, кое може да работи во услови на абразивно абење.
2.4) Отпорност на топлина.Со додавање на специфични елементи како што се (силиум, алуминиум, никел, итн.), на површината на лиењето може да се формира густа оксидна фолија или антиоксидантни елементи за да се спречи понатамошната оксидација, да се зголеми критичната температура на еластичното железо и да се направи соодветно за работни средини со висока температура.
2.5) Отпорност на корозија.Додавањето на легирани елементи како што се силициум, хром, алуминиум, молибден, бакар и никел на ноктилно железо може да формира заштитна фолија на површината на леењето, што може да ја подобри отпорноста на корозија на ноктилното железо и да го направи погодно за корозивни средини како што е хемиското делови.
3.1. Ниска цена.Во споредба со челикот, еластичното железо е поевтино, што може значително да ги намали трошоците за лиење.
3.2. Заштедете материјали.За деловите што носат статички оптоварувања, еластичното железо заштедува повеќе материјали од лиениот челик и е полесно, што помага да се намалат трошоците за материјал, транспорт и инсталација.
Класи и механички својства на кинеско вештачко железо [GB/T 1348--1988] |
|||||
Бренд |
цврстина на истегнување |
Јачина на принос |
Издолжување |
цврстина |
Структура на матрица (волумен дел) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Баинит или кален мартензит (долниот баинит или калено мартензит, калено тростит) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
Перлит (перлит или калено тростит) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Перлит (перлит или калено тростит) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Перлит (перлит или калено тростит) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Перлит + ферит (P: 80%-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Перлит + ферит (F: 80%-50%) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ферит (≥80% ферит) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ферит (100% ферит) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ферит (100% ферит) |
Хемиски состав на еластично железо (за референца) |
||||||||||
Марка и тип |
Хемиски состав (масен дел %) |
|||||||||
C |
И |
Мн |
P |
S |
Мг |
РЕ |
Cu |
Мо |
||
QT900-2 |
Пред бременоста |
3,5-3,7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
По бременоста |
|
2,7-3,0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
Пред бременоста |
3,7-4,0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
По бременоста |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
Пред бременоста |
3,7-4,0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
По бременоста |
|
2,3-2,6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
Пред бременоста |
3,6-3,8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
По бременоста |
|
2,0-2,4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
Пред бременоста |
3,6-3,8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
По бременоста |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
Пред бременоста |
3,4-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
По бременоста |
|
2,2-2,8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
Пред бременоста |
3,5-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
По бременоста |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
Пред бременоста |
3,6-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
По бременоста |
3,6-3,9 |
2,2-2,8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Сериски број |
Земја |
Железна плоча |
||||||
1 |
Кина |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Јапонија |
FCD400 |
FCD450 |
FCD500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
Соединетите Американски Држави |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Поранешниот Советски Сојуз |
Б440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Германија |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
Италија |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Франција |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Обединетото Кралство |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Полска |
ZS3817 |
ZS4012 |
ЗС 4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
Индија |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Романија |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
Шпанија |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Белгија |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Австралија |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
Шведска |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Унгарија |
GǒV38 |
GǒV40 |
GǒV50 |
GǒV60 |
GǒV70 |
|
|
17 |
Бугарија |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Меѓународен стандард (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Панамерикански стандард (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Финска |
GRP400 |
|
500 GRP |
GRP600 |
GRP700 |
GRP800 |
|
21 |
Холандија |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Луксембург |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Кога дуктилното железо првпат се користело како цевки, железните цевки и фитинзи најчесто се произведувале од големите индустриски земји. Долго време е докажано дека цевките од дуктилно железо се супериорни во однос на цевките од сиво леано железо за транспорт на вода и други течности. Главната причина за оваа промена е што цврстината и цврстината на феритното дуктилно железо ги прават цевките направени од овој материјал способни да издржат високи работни притисоци и лесно да се натоварат и истоварат за време на положувањето.
Во однос на произведената тонажа, автомобилската индустрија е втор најголем корисник на одлеаноци од дуктилно железо. Нодуалното железо се користи на три главни места во автомобилите: (1) Извор на енергија - компоненти на моторот; (2) Пренос на енергија - запчаници, запчаници и чаури; (3) Суспензија на возилото, сопирачки и уреди за управување.
Современите економични земјоделски методи бараат земјоделска механизација која може да се обезбеди со сигурен и долг работен век кога е потребно.
Одлеаноците од дуктилно железо кои широко се користат во земјоделската индустрија вклучуваат различни делови за трактор, плугови, загради, стеги и макари. Типична компонента е куќиштето на задната оска на фармското возило, кое првично беше направено од леано челик. Индустриите за асфалтирање на патишта и градежништво бараат значителна количина на различни видови опрема, вклучувајќи булдожери, машини за возење, кранови и компресори, а во овие области се користат одлеаноци од еластично железо.
Индустријата за машински алати за дуктилно железо ги користи предностите на инженерските својства на ноктилното железо, што овозможува дизајнирање на сложени компоненти за машински алат и тешки машински одлеаноци со тежина од повеќе од 10 тони. Апликациите вклучуваат калапи за инјектирање, цилиндри за машини за ковање и клипови. Високата цврстина на истегнување и отпуштање на ноктилното железо и неговата добра обработливост овозможуваат производство на полесни одлеаноци додека ја одржуваат нивната цврстина. Слично на тоа, цврстината и цврстината на еластичното железо го прават идеален материјал за разни рачни алатки како што се клучеви, стеги и мерачи.
Производителите на вентили се главните корисници на дуктилното железо (вклучувајќи го и аустенитното дуктилно железо), а неговите апликации вклучуваат успешно пренесување на различни киселини, соли и алкални течности.