Кина Силика сол инвестициско лиење Фабрика

Силика сол инвестициско лиењее форма на инвестициско кастинг. Процесот е многу сличен, освен што инвестицискиот калап е направен од силика сол циркон песок измешан со огноотпорен прав. Силика сол цирконскиот песок е исклучително ситно зрнест (10-20 микрони) и може да се измеша во кашеста маса со многу низок вискозитет кога се создава калапот. Резултатот е метод на лиење кој испорачува димензионално прецизни одлеаноци со одлични завршни површини како излеани. Од суштинско значење, калапот со силика сол циркон може да издржи температури до 2000°C, што ги прави многу корисни при лиење на легирани челици и нерѓосувачки челици со висока температура.
Зошто да користитеСилика сол инвестициско лиење?
Придобивки одсилика сол инвестициско лиење:
â Голема разноврсност; погоден за лиење на повеќето метали.
â Ќе дозволи да се произведуваат многу сложени одлеаноци со тенки ѕидови.
â Можни се мазни завршни површини без линија на разделба, така што обработката и завршната обработка се намалуваат или елиминираат.
â Овозможува необработливите делови да се фрлаат прецизно.
â Одлична прецизност на димензиитеSilica Sol Process1. Се прави метална матрица, со впечатокот ист како што се бара во финалниот калап.
2. Растопениот восок се вбризгува во металната матрица за да се создаде шема, се остава да се зацврсти и потоа се отстранува. Некои сложени восочни обрасци се изработуваат со спојување на неколку одделни обрасци заедно со помош на лепило.
3. Восоците потоа се собираат на восочно дрво, многу делови може да се стават на дрвото во зависност од големината, вообичаено е компонентите да бидат во опсегот на тежина од 0,1 кг до 50 кг.
4. Дрвото потоа се потопува во кашеста маса од силика сол циркон за да се премачка восокот, кашеста маса е исклучително фина со низок вискозитет што резултира со одлична завршна површина како излеана. Кашеста маса се премачкува со огноотпорен материјал и процесот се повторува неколку пати додека не се создаде лушпа околу восочната шема.
5. Процесот на сушење е критичен. На лушпите мора да им се дозволи да се исушат природно на константна температура за да се овозможи врзување на геловите од силика сол и огноотпорните честички, резултатот е силна, висококвалитетна калап за школка. Дрвјата од восок се ставаат во печки на околу 200 степени за да се стопи восокот.
6. Кога ќе се отстрани целиот восок, дрвјата се загреваат до над 1000 степени за да се заврши подготовката за лиење.
7. Металот потоа се истура во врелиот калап, што овозможува легурата да стигне до најтенките делови од калапот пред да се зацврсти.