Инвестициона леење школка од силика сол

Обичниот јаглероден челик главно се користи за производство на машински делови и разни метални компоненти со општи барања за јачина и широко се користи во сите аспекти на производството на машини. Со цел да се подобрат и подобрат перформансите на челикот, на јаглеродниот челик се додаваат други легирани елементи. Легираниот челик има различни својства според додавањето на легирани елементи, како што се висока отпорност на абење, отпорност на корозија, отпорност на ниски температури и други добри посебни својства. 

Силика сол е препознатливо врзивно средство за обвивка од мувла. Во споредба со водено стакло и етил силикат, неговите главни предности се висока температурна јачина и отпорност на лазење на обвивката од мувла, лесна подготовка и употреба на облогата, без загадување на животната средина и обвивка од мувла и квалитетот на одлеаноците е висок, а стапката на отпад и поправка стапката на одливки е ниска.

Напроцес на обликување на силика соле напреден процес на обликување на мрежа. Восокот за паста има добра формабилност и копирање. Рачна или пневматска опрема за пресување на восок може да се користи за пресување на калапи за восок за средни и мали одлеаноци или екстра големи одлеаноци со маса од 200 кг. Широко се користат восочните калапи.

Подготовка на силиконски сол лепило

Врзивото главно игра улога во врзувањето и зајакнувањето на јачината на обвивката за инвестициско лиење. Неговиот состав и карактеристики се важни фактори кои влијаат на кашеста маса. Неорганскиот силика сол содржи голем број мали (нано-размер) SiO2 честички со висока површинска енергија, што може да предизвика агрегација на гелот; преку синергетскиот ефект на средството за спојување на силилан и органскиот алкохол, органските материјали и неорганските материјали во измешаниот гел можат да бидат Материјалите се спојуваат заедно за дополнително да ги подобрат својствата на материјалот, зголемувајќи ја силата и дишењето. Дополнително, додавањето на средство за спојување на силилан, сурфактант, распрскувач и латекс ја промовира дисперзијата на најлонските влакна, дополнително ја подобрува униформноста на дишењето на лепилото и резултира со подобра стабилност.

Додадете состојки

(Неоргански силициум сол, средство за спојување на силилан, органски алкохол, средство за навлажнување, амин на полиметакрилна киселина, латекс)

Додадете го неорганскиот силициум сол и овие адитиви во садот, измешајте и измешајте рамномерно, потоа направете ултразвучен третман 20 минути, потоа додадете го латексот и мешајте 10 минути за да го добиете лепилото од силика сол.

Огноотпорни материјали

Огноотпорните материјали главно играат улога во подобрувањето на сеопфатните перформанси при прецизно лиење школки. Огноотпорниот степен на бел жад корунд е 2000°C, а главната хемиска компонента е Al2O3, со содржина од повеќе од 98%. Тоа не само што може ефикасно да ја зголеми отпорноста на пожар и отпорноста на корозија на производот, туку исто така обезбедува мазност на површината на лиење и е погодна за подготовка на производи од различни големини и форми; кога силициум оксид, хром оксид и прашок од манган оксид се додаваат во специфичен сооднос, нивниот ефект на полнење може целосно да се примени, помагајќи да се зголеми флуидноста на лиењето, а со тоа да се намали употребата на суровините и да се подобри јачината на производот.

Формулирајте облоги

Ултразвучен третман: Ултразвучната осцилација ги движи и ги комбинира молекулите во внатрешноста на силика сол. Брзината на реакцијата е брза, а ефектот е очигледен.

Измерете 40 делови од бел жад корунд во прав од 320 мрежи, 5 делови прашок од хром оксид, 5 делови прашок од манган оксид и 5 делови од силициум оксид во прав соодветно според масовните делови и измешајте ги рамномерно за да добиете огноотпорен материјал, а потоа врзете го огноотпорниот материјал со силика сол Средството се меша според сооднос 4,2:1 за да се подготви површинскиот слој.

Измешајте 20 mesh малајски песок и лепило со силика сол во сооднос 1,4:1 за да го подготвите задниот слој.

изработка на школки

Површината на обликуваниот восочен калап исчистете ја со гас, а потоа потопете го исчистениот восочен калап во површинскиот слој за премачкување. Потоа извадете го натопениот восок калап и употребете песок за туширање дожд за да ги размачкате огноотпорните материјали. Сува слој по слој. Температурата на сушење се контролира на 24°C, а релативната влажност на воздухот е контролирана на 60%. Повторете го гореспоменатиот филм закачување, ширење и сушење со песок три пати за да се добие површинскиот слој на школка.

Потопете го површинскиот слој на обвивката од мувлата во бојата на задниот слој за да го закачите филмот. Потоа извадете го натопениот калап за восок, користете песок за туширање дожд за да намачкате малајски песок и исушете го слој по слој. Температурата на сушење е контролирана на 24°C. , контролирајте ја релативната влажност на воздухот до 60%, повторете го горенаведениот филм за закачување, брусење и сушење три пати за да ја добиете обвивката од восочен модел

Синтерување со девосок

Користете топла вода или депилација со пареа со низок притисок за да ја одвосочите обвивката на мувлата за да добиете празна обвивка

Ставете ја празната обвивка во печка за синтерување на висока температура за синтерување на 1000°C. Времето на одржување е 60 минути. Печката се лади на собна температура. Синтеруваната обвивка се вади и повторно се полира за да се добие обвивката за лиење.

Одлеаноците за прецизно лиење се класифицираат според материјалот:

Одлеаноци од обичен јаглероден челик, прецизни одлеаноци од легиран челик, прецизни одлеаноци од нерѓосувачки челик и прецизни одлеаноци од нерѓосувачки железо

Доколку се класифицира според полињата на апликацијата, може да се подели на:

Одливки за автомобили, одлеаноци за брзи шини, одлеаноци за делови за мотоцикли, одлеаноци за бродови, одлеаноци за бањи, одлеаноци за брави, одлеаноци за хемиски машини, одлеаноци за инженерски машини, одлеаноци за медицинска опрема, одлеаноци за пневматски алатки, одлеаноци за додатоци за пиштоли за нокти, одлеаноци за делови од машини за шиење