Воведување на Lost Foam Casting

Лиење со изгубена пена, исто така познато како леење со испарувачки шаблони, е процес на лиење кој вклучува употреба на шема од пена за да се создаде калап за металниот дел. Тоа е релативно модерна техника на леење која нуди неколку предности во однос на флексибилноста на дизајнот и исплатливоста.

Еве чекор-по-чекор преглед на изгубениот процес на лиење пена:

Креирање на шаблон: Процесот започнува со создавање на шаблон од пена што ја претставува саканата форма на финалниот метален дел. Моделот може да биде направен од експандиран полистирен (EPS) или слични материјали од пена. Често се произведува со користење на техники за компјутерски потпомогнат дизајн (CAD) и компјутерски потпомогнато производство (CAM).

Монтажа на шаблони: Шаблонот од пена обично се составува со други обрасци за да се создаде кластер или структура слична на дрво. Овој склоп може да вклучува повеќе обрасци кои ќе се фрлаат заедно во еден калап.

Облога за обложување: Склопот на шаблонот на пена е обложен со огноотпорен материјал, обично фина керамичка кашеста маса. Оваа обвивка служи како бариера помеѓу шаблонот на пена и стопениот метал, спречувајќи директен контакт и обезбедувајќи мазна завршна површина на конечното леење.

Подготовка на мувла: Склопот на обложената пена се става во колба или сад исполнет со неврзан песок или друг огноотпорен материјал. Песокот се вибрира или набива околу склопот на шаблонот за да се обезбеди соодветна потпора и да се создаде шуплината на мувлата.

Испарување на пена: Кога стопениот метал се истура во калапот, тој го заменува моделот на пена. Високата температура на металот предизвикува испарување или изгорување на пената, оставајќи зад себе шуплина во облик на саканиот метален дел. Испаруваната пена обично се проветрува низ порозната песочна мувла.

Истурање на метал: Откако ќе се подготви калапот, се полни со стопен метал, кој може да се истури директно во калапот или да се внесе под притисок. Металот ја исполнува шуплината претходно окупирана од моделот на пена, земајќи ја својата форма.

Зацврстување: Стопениот метал се лади и се зацврстува во калапот, формирајќи го последниот метален дел. Времето на зацврстување зависи од видот на металот или легурата што се користи и големината и сложеноста на делот.

Избивање на мувла: Откако металот ќе се зацврсти, му се остава песокот да се излади пред да се откине од лиењето. Калапот може да се вибрира, механички да се скрши или да се измие со вода или други методи. Преостанатиот песок може да се рекултивира и повторно да се користи за идни процеси на лиење.

Завршување: Лиениот метален дел може да претрпи процеси после лиење, како што се брусење, шут минирање, обработка или термичка обработка за да се отстранат сите преостанати честички од песок, мазни груби површини и да се постигне саканата димензионална точност и завршна обработка.

Изгубеното леење пена нуди неколку предности, вклучувајќи ја способноста за производство на сложени и сложени форми, намалени трошоци за алати и елиминација на линиите и јадрата за разделување. Исто така, овозможува лиење на широк спектар на метали и легури. Сепак, тоа бара внимателна контрола на параметрите на процесот и можеби не е погодна за големи, тешки делови поради ограничувањата на моделите на пена.