Лиење силика сол, исто така познат како инвестициско лиење или прецизно лиење, е процес на лиење што се користи за создавање сложени и сложени метални делови со висока прецизност и квалитет на површината. Оваа техника најчесто се користи за производство на делови со фини детали, тесни толеранции и мазни површини, што ја прави погодна за примена во индустрии како што се воздушната, автомобилската и накит.
Создавање шаблон: Детален образец на саканиот дел се креира со користење на материјали како восок или пластика. Овој модел е точна реплика на конечниот метален дел што треба да се произведе.
Изработка на калапи: Шаблонот потоа се става во калап направен од керамички материјал или друг огноотпорен материјал. Калапот се состои од две половини, а шаблонот вообичаено е прикачен на восочна „спреј“ која служи како канал за растопениот метал да влезе во калапот.
Отстранување на восок: Целиот состав на мувла се загрева за да се стопи и да се отстрани восочната шема, оставајќи зад себе шуплина во облик на саканиот дел.
Градба на школка: Калапот е обложен со фина керамичка кашеста маса, која често се прави со употреба на силика сол (колоидна суспензија на честички од силика). Оваа кашеста маса се нанесува слој по слој, а секој слој е обложен со фин огноотпорен материјал наречен штуко. Овој процес се повторува неколку пати за да се изгради густа и силна керамичка обвивка околу шуплината.
Сушење на школка: Керамичката обвивка се суши за да се отстрани преостанатата влага и да се обезбеди нејзината цврстина.
Предзагревање: Керамичката обвивка се загрева до одредена температура за да се елиминираат преостанатите траги на влага и да се подобри завршната површина на завршното лиење.
Лиење: Загреаната керамичка обвивка се полни со стопен метал, обично преку спру. Металот ја исполнува шуплината и го добива обликот на шаблонот.
Ладење и зацврстување: Металот во калапот се остава да се излади и зацврсти, добивајќи го обликот на наменетиот дел.
Отстранување на школка: Откако металот ќе се зацврсти, керамичката обвивка е скршена или отстранета за да се открие металното лиење.
Завршување: Лиењето може да бара дополнителни процеси на завршна обработка, како што се отсекување, мелење, обработка и полирање за да се постигне саканиот финален облик, квалитет на површината и толеранции.
Лиење силика солнуди бројни предности, вклучувајќи ја и можноста за создавање сложени форми и делови со тенкоѕидни делови, одлични завршни површини и минимален отпад од материјалот. Сепак, може да одзема повеќе време и поскапо од другите методи на лиење поради сложеноста на процесот.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy