Процес на прецизно лиење силикон растворлив слој на лицето

Силикон за прецизно лиење-Процесот на растворлив слој на лицето е најчесто користен процес на површинска обработка за да се подобри квалитетот на површината и перформансите на лиењето. Овој процес главно ги вклучува следните чекори:

1. Подготовка за лиење: Прво, чисто и рѓа отстранување на третманот на обработката е потребно за да се осигура дека површината е чиста и нема нечистотии.

2. Премачкување силиконски раствор: Нанесете силиконски раствор на површината на лиењето, може да се изведе со прскање, потопување или четкање. По премачкувањето потребно е да се исуши, а најчесто е сув или сув.

3. Гел растворлив во силициум: Ставете ги одлеаноците обложени со силициум растворлив во средина со константна температура, така што ќе дојде до реакција растворлива во силициум. Времето и температурата на гелот се контролираат според видот и барањата на силиконскиот раствор.

4. Силиконско растворливо синтерување: Ставете го гелизираното лиење во печка за синтерување за третман со синтерување. Температурата и времето на синтерување се контролираат според видот и барањата на силиконскиот раствор, обично над 1000 ° C.

5. Силиконско-цврсто жарење: Лиењето по синтерувањето треба да се жари за да се елиминира внатрешниот стрес и да се подобрат механичките својства на материјалите. Температурата и времето на температурата и времето на жарење се контролираат според материјалите и барањата на леењето.

6. Површинска обработка: Површината на лиење на процесот растворлив во силикон ќе стане мазна и униформа, а има одредена отпорност на абење и отпорност на корозија. По потреба може да се изврши дополнително полирање, прскање и друга површинска обработка.

Напрецизно лиење силициум-Процесот на растворливиот слој на лицето може да го подобри квалитетот на површината и перформансите на лиењето, така што има подобра отпорност на абење и отпорност на корозија, и е погоден за компоненти и компоненти во различни индустриски области. Во исто време, овој процес, исто така, може да ја подобри точноста на големината и мазноста на површината на лиењето и да го подобри севкупниот квалитет и сигурност на производот.