Анализа на развојниот тренд на прецизно ковање

1. Континуирана иновација во процесот. Со цел да се задоволат барањата на формираните делови и да се намалат трошоците за производство,прецизно лиењетреба постојано да развива нови процеси на прецизно ковање со висока точност на формирање, долг век на мувла и висока производна ефикасност.

2. Развој на композитни процеси. Со постојаното подобрување на барањата на процесот за формираните делови, тешко е едно прецизно ковање да ги исполни барањата. Ова бара развој на процеси на композитно формирање, комбинирање на процесите на ковање со различни температури или различни методи на процес, и завршување на обработката и производството на дел со искористување на предностите на едни со други предности и слабости. Процесите на прецизно ковање, исто така, може да се комбинираат со други процеси на прецизно формирање, како што се прецизно лиење и прецизно заварување за да се подобри опсегот на примена и способностите за обработка на процесите на прецизно формирање.

3. Дизајн на процес базиран на знаење. Со континуираниот развој на технологијата за прецизно ковање, дизајнот на процесот станува сè покомплексен. Со цел да се подобри доверливоста и ефикасноста на дизајнот на процесот, развојот на експертски системи засновани на знаење е важна истражувачка насока за идниот дизајн на процесот на прецизно ковање.

Од производство до изум, создавањето на вредноста на целиот индустриски синџир е темата на овој форум. Се разбира, конкуренцијата меѓу современите компании веќе не е само конкуренција на силата на една компанија, туку повеќе се рефлектира во конкуренција на квалитет на управување, предност во трошоците и брз одговор на возводно и низводно компании во целиот индустриски синџир. Успехот на целиот индустриски синџир е основата за брзиот развој на кинеските компании и кодот за трансформација и надградба на кинеската преработувачка индустрија. Процесот на ковање вклучува: сечење на материјалот во потребната големина, загревање, ковање, термичка обработка, чистење и проверка. При рачно ковање од мали размери, сите овие операции ги вршат неколку фалсификатори на мал простор. Сите тие се изложени на истата штетна средина и професионални опасности; во големите работилници за ковање, опасностите варираат со различни работни места. Работни услови Иако условите за работа варираат според различните форми на ковање, тие имаат одредени заеднички карактеристики: физичка работа со умерен интензитет, сува и топла микроклима средина, бучава и вибрации и воздух загаден со чад. Работниците истовремено се изложени на воздух со висока температура и топлинско зрачење, што предизвикува акумулација на топлина во телото. Топлина плус метаболичка топлина може да предизвика нарушувања на дисипација на топлина и патолошки промени. Количината на пот произведена за 8 часа работа ќе варира во зависност од микро-гасната средина, физичкиот напор и степенот на приспособливост на топлина, генерално помеѓу 1,5 и 5 литри, па дури и повисока. Во помалите леарници или подалеку од изворите на топлина, индексот на топлински стрес на однесување обично е 55 до 95; но во големите леарници, работната точка во близина на грејната печка или чеканот за капка може да биде висока од 150 до 190. Лесно е да се предизвика недостаток на сол и топлински грчеви.

Зборувајќи за проблемите со квалитетот и брендот, Ли Јижонг верува дека висококвалитетните и познатите брендови треба да станат симбол на кинеското производство. „Брендот е пресек на материјалната култура, а исто така е симбол на економскиот развој и социјалниот напредок. Кинеските производи се ефтини и популарни во целиот свет, но има и многу проблеми. Националната стратегија ориентирана кон квалитетот не стана фундаментална национална политика, а има и одредени недостатоци во системскиот механизам Одговорноста на компанијата е да обезбеди висококвалитетни производи и услуги на општеството.