Додатоци за миксер за кујнски штандови за прецизно лиење Silica Sol

Материјал: 304

Име на производ: Додатоци за миксер за кујнски штандови

Процес: прецизно лиење со силика сол

Бруто тежина: 0,515

Восок: Восок со средна температура

Примена: Додатоци за опрема за храна

Површинска обработка: Пасивација со мариноване

Производите бараат обработка и полирање

Нерѓосувачкиот челик не е само за естетика; навистина се истакнува по отпорност на корозија и отпорност на абење, особено во употреба со висока фреквенција и влажни средини, каде што неговата стабилност далеку ја надминува од обичните метали. Не'рѓосувачкиот челик 304 е исто така најчесто користен стандард во опремата за угостителство, бидејќи е помалку подложен на остатоци од мирис и полесен за чистење.

Одлеаноците од не'рѓосувачки челик, со нивните три основни предности: отпорност на корозија, висока јачина и прецизно формирање, станаа незаменлива клучна технологија во производството со висока класа. И покрај предизвиците на сложените процеси и високите трошоци, нивната сигурност во екстремни средини и приспособливоста на сложените структури ја обезбедија нивната важна позиција во индустриите како што се воздушната, медицинската и енергијата.

Видовите на површински третмани од нерѓосувачки челик што може да ги обезбеди нашата компанија се како што следува:

1. пасивација

Пасивацијата е метод за трансформирање на металната површина во состојба која не се оксидира лесно, а со тоа се забавува стапката на корозија на металот.

2. електрополирање

Електрополирањето, познато и како електрохемиско полирање, анодно полирање или електролитичко полирање (особено во полето на металографијата), е електрохемиски процес кој го отстранува материјалот од металното работно парче, намалувајќи ја грубоста на површината со израмнување на микро-врвовите и долините, подобрувајќи ја завршната обработка на површината.

3. Полирање на огледало

Завршување/Полирање со огледало е метод на обработка и завршна обработка за полирање на површината на работното парче во површина слична на огледало.

4. брусена завршница

Завршувањето со четкање е процес на завршување на површината кој вклучува механичко полирање на металните површини со помош на жичена четка или абразивна подлога за да се создаде текстура во одредена насока.

5. Вибраторно полирање

Вибраторната завршна обработка е вид на масовно доработка на производствениот процес што се користи за бришење, радиус, отстранување на бигор, лакирање, чистење и осветлување на голем број релативно мали работни парчиња.

Технички стандарди и контрола на квалитетот на одлеаноците од нерѓосувачки челик

Стандарди за механичка сопственост

Стандардите за механички својства за прецизни одлеаноци од не'рѓосувачки челик вклучуваат повеќе индикатори како што се цврстина на истегнување, цврстина на принос и издолжување. Земајќи го 304 нерѓосувачки челик како пример, неговата цврстина на истегнување е генерално не помала од 515 MPa, неговата цврстина на отпуштање обично не е помала од 205 MPa, а неговото издолжување по фрактура генерално не е помало од 40%.

Стандарди за прецизност на димензиите и квалитет на површината

Прецизноста на димензиите и квалитетот на површината на прецизните одлеаноци од нерѓосувачки челик се важни показатели за мерење на нивниот квалитет. Различни опсези на толеранција и стандарди за грубост на површината се специфицирани според специфичната примена и барањата за дизајн на производот. За општи индустриски прецизни одлеаноци од не'рѓосувачки челик, линеарната толеранција на леење може да се контролира околу степенот ISO-8062-CT4-6; во однос на стандардите за квалитет на површината, не се дозволени очигледни дефекти кои влијаат на перформансите и изгледот на производот, како што се порозност, дупки од песок и шуплини за собирање. Грубоста на површината може да достигне Ra3,2-6,3.

Најчесто поставувани прашања и одговори

Прашање 1: Кои се главните предности на процесот на прецизно лиење од нерѓосувачки челик?

Одговор: Главните предности на прецизното лиење од нерѓосувачки челик вклучуваат висока димензионална точност, висок квалитет на површината, минимална или никаква обработка и способност за леење сложени форми и одлеаноци од легура на висока температура.

Прашање 2: Како да се контролира димензионалната точност и квалитетот на површината на прецизните одлеаноци од нерѓосувачки челик?

Одговор: Контролирањето на димензионалната точност и квалитетот на површината на прецизните одлеаноци од нерѓосувачки челик бара придржување до строги технички стандарди и процедури за контрола на квалитетот. Преку прецизен дизајн на мувла, напредни процеси на лиење и ригорозни методи на тестирање, можно е да се осигура дека димензионалната точност и квалитетот на површината на одлеаноците ги исполнуваат барањата за дизајн.

Карактеристики на производот на Silica Sol

Најчесто поставувани прашања

П: Дали директно продавате ваков производ?

О: Не, сите наши производи се произведени по нарачка за нашите клиенти.

П: Што ќе направите ако имам барање за слични производи?

О: Прво, нашите инженери ќе го оценат проектот и ќе кажат дали е погоден за нас. Тие ќе разговараат за повеќе детали со вас за подобро да го запознаат проектот, а потоа ќе изработиме разумно производствено решение и неговата цена. И потоа доставете го до вас. Откако ќе се договориме за сите услови, ќе започнеме со договор за калапи и изработка на примероци, а потоа масовното производство откако ќе бидат одобрени примероците.

П: Како ги издвојувате квалификуваните производи за нас?

О: Откако ќе се подготват калапи, ќе обезбедиме примероци за ваше одобрување. И ако има некаков проблем со примероците, ние ќе ги измениме калапите и повторно ќе направиме примероци за ваша потврда додека не бидат одобрени конечните квалификувани производи.

П: Што е со времето на водство?

О: Тоа зависи од количината и нашиот распоред за производство. Општо земено, за повеќето производи, калапи може да се завршат во рок од 30 дена. И нарачката за масовно производство може да биде завршена во рок од 25-30 дена.

П: Што е со пакувањето?

О: Методот на пакување зависи. Обично, картоните и палетите од иверица се примарни опции. Достапни се и други методи на пакување како кутии од иверица, челични палети.

Сооднос на површината за примена на производот

Главни клиенти:

Контрола на квалитет