Која е разликата помеѓу изгубеното леење пена и леењето под притисок?

Изгубено лиење пена(Lost Foam Casting) и леење под притисок (Pressure Casting, познат како casting) се два различни процеси на лиење. Тие имаат значителни разлики во принципите, карактеристиките, апликациите, предностите и недостатоците итн. Следното е детална анализа на разликите помеѓу овие два процеси на леење:

Принципите се различни

Изгубено лиење пена: Моделите од пена слични по големина и форма на лиење се врзуваат и се составуваат во кластери за модели. Откако ќе се обојат со огноотпорна боја и ќе се исушат, се закопуваат во сув кварцен песок и се вибрираат да се обликуваат. Тие се фрлаат под негативен притисок за да се испари моделот. Течниот метал ја зазема положбата на моделот, се зацврстува и лади за да го формира лиењето. Овој процес се нарекува и целосно леење на мувла или EPC кастинг (Expendable Pattern Cast Process).

Леење под притисок: Метод на леење во кој течен или полуцврст метал или легура се полни во шуплината на мувлата за леење со голема брзина под висок притисок, а металот или легурата се зацврстуваат под притисок за да се формира лиење. Најчесто користениот притисок за време на леењето е 4-500 MPa, а брзината на полнење на металот е 0,5-120 m/s.

Области за примена

Лиење изгубена пена: широко се користи во автомобили, воздушна, машинско производство и други области, особено погодни за одлеаноци со сложени форми кои тешко се произведуваат со користење на традиционални методи на лиење.

Лиење под притисок: Главно се користи во масовното производство на одлеаноци од обоени легури. На пример, одлеаноците од алуминиумска легура играат важна улога во индустријата за производство на автомобили и трактори, а потоа следат индустриите за производство на инструменти и електронски инструменти.

Резиме на предности и недостатоци

Предности на изгубеното лиење пена:

Одлеаноците имаат висока димензионална точност и добар квалитет на површината.

Има голема слобода на дизајн и може да произведе одлеаноци со сложени форми.

Зелено и чисто производство, висока стапка на искористеност на материјалите.

Има висок степен на автоматизација и може да постигне големо и масовно производство.

Недостатоци на изгубеното лиење пена:

Почетната инвестиција за опрема е релативно голема.

Барањата за квалитет за моделите и облогите од пена пластика се релативно високи.

Предности на леење под притисок:

Ефикасноста на производството е висока и лесно се реализираат механизација и автоматизација.

Одлеаноците имаат висока димензионална точност и мали вредности на грубоста на површината.

Деловите може да се вградат и излеат за да се поедностави процесот на производство.

Недостатоци на лиење под притисок:

Одлеаноците се склони кон дефекти како што се порите и пукнатините, и обично не можат да бидат термички обработени.

Структурата на калапот за леење е сложена, производниот циклус е долг, а цената е висока.

Машината за леење има висока цена и инвестиција. Тој е ограничен со силата на стегање и големината на мувлата на машината за леење и не е погодна за производство на големи делови за леење.

Накратко, постојат очигледни разлики помеѓу изгубеното лиење пена и леењето под притисок во однос на принципите, карактеристиките, апликациите, предностите и недостатоците. При изборот на процес на лиење, треба да се земат сеопфатни размислувања врз основа на фактори како што се барањата на специфичното лиење, условите за производство и економичноста.