Наинвестициско лиење водено стаклогенијално ја комбинира предноста со висока прецизност на инвестициското лиење со техничките карактеристики на врзивото со натриум силикат и е многу популарен, бидејќи е широко применет во различни компоненти во различни индустрии.

Висока прецизност и завршна површина:
Една од основните предности на
инвестициско лиење водено стаклолежи во неговата способност да произведува одлеаноци со висока прецизност и мазна површина. Клучот за ова лежи во употребата на севкупна обвивка од керамички калапи со капсулирачка форма. За разлика од традиционалното леење со песок за кое се потребни посебни горни и долни калапи, овој процес ја обвиткува густата и беспрекорна целокупна обвивка околу целиот восочен калап. Ова значи дека секој детал на калапот за восок може да се реплицира. Откако металната течност ќе се зацврсти и ќе ја формира шуплината на мувлата, леењето природно ја наследува прецизната форма на восочната мувла. Ова резултира со одлична димензионална контрола на толеранцијата и обично се постигнува исклучително висока завршна површина. Во многу тешки ситуации, како што се некои прецизни површини за парење или канали за течност, леењето може дури и да ги исполни стандардите за директно склопување без последователни процеси на обработка како вртење, мелење и мелење, што значително ги намалува трошоците и времето за последователна обработка.
Комплексноста и високата цена на процесот:
Првиот чекор во
инвестициско лиење водено стаклое да се користи прецизен калап за да се притисне восок модел на делот, а потоа да се комбинираат повеќе восочни калапи. Потоа, комбинираниот производ постојано се натопува во специјално формулиран огноотпорен слој, а слој од огноотпорен песок се посипува на секој слој на облогата пред стврднувањето. Овој процес се повторува додека не се изгради доволно цврста и густа керамичка обвивка околу восочниот калап. Овој процес трае неколку дена. Следно, потребно е отстранување на восок, што најчесто се прави преку отстранување на восок со пареа или отстранување на восок со топла вода. Добиената празна обвивка треба да го изгори преостанатиот восок, што е процес кој одзема многу време со одредени технички барања. По добро испечениот инвестициски калап се прелива со стопен метал. Откако лиењето ќе се зацврсти и олади, лушпата од мувла треба да се скрши или истресе, а потоа да се обработи со сечење, пескарење или хемиско чистење, со што на крајот ќе се добие готовиот леење. Затоа, целиот производствен циклус е долг, обично се движи од 4 дена до половина месец. Во исто време, трошоците за калапи, потрошувачката на огноотпорни материјали, повторените рачни инвестиции или опрема за обложување и големата количина на енергија потребна за отпуштање, сето тоа доведува до значително зголемување на вкупните трошоци за производство.

Применлив опсег на производи:
Главно се користи за производство на високопрецизни делови, како што се лопатки за турбина, алати за сечење, автомобилски компоненти итн. Тежината на леење е обично помеѓу неколку грама и 25 килограми, а максимумот обично не надминува 80 килограми.
| Атрибут |
Опис |
| Прецизност и површина |
Бесшевната керамичка обвивка реплицира сложени модели на восок |
|
|
Постигнува висока димензионална точност и завршна површина |
|
|
Често ја елиминира обработката (во форма на речиси мрежа) |
| Времетраење на процесот |
4-15 дена производствен циклус |
| Клучни фактори на трошоци |
Обработка на мувла Огноотпорни материјали Енергетско интензивно отпуштање |
| Типични апликации |
Сечила за турбина Алати за сечење Автомобилски делови |
| Опсег на тежина |
Грами до 25 кг (максимум 80 кг) |