Zhiye е доверлив производител и снабдувач на спарени стебла од ред со седиште во Кина; со долгогодишно искуство во индустријата, компанијата нуди сеопфатни едношалтерски услуги за прилагодување на OEM. Нејзините производи се карактеризираат со висока јачина, изработени од врвни материјали и се подложени на ригорозни процеси на површинска обработка.
Материјал: 8630
Име на производ: Спарено стебло на ред
Процес: прецизно лиење со силика сол
Бруто тежина: 0,449
површинска обработка: масло за заштита од мрсна апликација: Восок за сеење: зелен восок
Материјал: 8630
име на производ: Спарен РЕД ЧЕВЛИ со двојна дупка
Процес: прецизно лиење со силика сол
Бруто тежина: 1,146
површинска обработка: масло за анти-рѓосување
Апликација: Восок за сеење: зелен восок
Произведена од висококвалитетен лиен челик 8630, оваа компонента нуди оптимална рамнотежа на цврстина на истегнување и отпорност на удар, што го прави идеален за повторливите напрегања на теренските операции.
Материјал 8630 со висока јачина: Формулиран за супериорна цврстина на принос и отпорност на замор, спречувајќи деформација при големи оптоварувања на почвата или карпести терени.
Прецизна димензионална контрола: Тесните толеранции на дупките за монтирање и геометријата на стеблото обезбедуваат совршено вклопување со постоечките склопови за сеење, намалувајќи ги вибрациите и абењето.
Заштита на површината: Завршена со униформа анти-рѓа маслена обвивка, која обезбедува непосредна заштита од оксидација и влажност, продолжувајќи го рокот на траење и работниот век.
Зошто да ги набавите вашите компоненти за сеење од нас?
Ние комбинираме металуршка експертиза со напредни производни процеси:
Заштеда на материјали и намалени трошоци за обработка: Поради неговата висока прецизност, овој процес се смета за производство како „блиску до мрежа“. Тоа значително го намалува потребниот додаток за обработка, заштедувајќи ги и скапите суровини и времето и трошоците поврзани со пост-машинската обработка.
Напредна симулација на мувла: Користиме софтвер за симулација пред кастинг за да го предвидиме и елиминираме потенцијалното собирање или порозност во критичните стресни зони.
Строга металуршка контрола: Анализата на спектрометарот во реално време гарантира дека хемискиот состав 8630 ги исполнува меѓународните стандарди, гарантирајќи конзистентни механички својства во секоја серија.
Недеструктивно тестирање (NDT): Критичните земјоделски делови се подложени на инспекција на магнетни честички (MPI) или ултразвучно тестирање (UT) за откривање на дефекти на подземјето, обезбедувајќи нулта толеранција за внатрешни пукнатини.
Скалабилно производство: Без разлика дали ви треба прототип или нарачки со голем обем, нашите флексибилни производни линии одржуваат постојан квалитет и навремена испорака.
П1: Како ја обезбедувате димензионалната точност на деловите за леење?
О: Ние користиме CMM (Координатна мерна машина) за инспекција на првиот напис и редовно земање примероци. Сите критични димензии се потврдени според вашите 3D CAD модели или 2D цртежи пред испораката.
П2: Каков површински третман препорачувате за долготрајна употреба на отворено?
О: Иако антирѓосното масло е одлично за заштита на делови за време на складирањето и испораката, ние силно препорачуваме индустриско боење или премачкување во прав за компоненти кои постојано ќе бидат изложени на надворешни елементи, земја и влага. Бојата обезбедува цврста бариера против корозија и УВ деградација.
П3: Дали нудите сопствени услуги за кастинг врз основа на нашите сопствени дизајни?
О: Апсолутно. Ние сме специјализирани за OEM услуги. Едноставно обезбедете ги вашите 3D CAD модели или 2D цртежи, а нашиот инженерски тим ќе го процени дизајнот за фрлање, ќе предложи оптимизации и ќе обезбеди сеопфатен предлог за производство.
П4: Кое е вашето типично време за производство?
О: Времето на испорака се разликува врз основа на сложеноста и обемот на нарачката. Ќе обезбедиме прецизна временска рамка за време на фазата на котирање.
П5: Како да се осигурате дека одливките се ослободени од внатрешни дефекти?
О: Квалитетот е вграден во процесот. Надвор од дигиталната симулација, ние спроведуваме рутинско недеструктивно тестирање (NDT) на области со критични стресови за да откриеме какви било дефекти на подземјето, осигурувајќи дека само структурно здрави компоненти допираат до нашите клиенти.