Легуриран челик е челик што е легиран со различни елементи во вкупни количини помеѓу 1,0% и 50% по тежина за да се подобрат неговите механички својства. Легурираните челици се поделени во две групи: нисколегирани челици и високолегирани челици. Најчесто, фразата âлегиран челикâ се однесува на нисколегирани челици.
Легуриран челик е челик кој е легиран со различни елементи во вкупни количини помеѓу 1,0% и 50% по маса за да се подобрат неговите механички својства. Легурираните челици се поделени во две групи: нисколегирани челици и високолегирани челици. Најчесто, фразата âлегиран челикâ се однесува на нисколегирани челици.
Строго кажано, секој челик е легура, но не сите челици се нарекуваат „легирани челици“. Наједноставните челици се железото (Fe) легирано со јаглерод (C) (околу 0,1% до 1%, во зависност од видот). Меѓутоа, терминот „легиран челик“ е стандарден термин кој се однесува на челици со други легирани елементи додадени намерно покрај јаглеродот. Вообичаените легури вклучуваат манган (најчестиот), никел, хром, молибден, ванадиум, силициум и бор. Помалку вообичаени легури вклучуваат алуминиум, кобалт, бакар, цериум, ниобиум, титаниум, волфрам, калај, цинк, олово и циркониум.
Легирачките елементи се додаваат во одлеаноците од легиран челик за да се постигнат одредени својства во материјалот. Како упатство, елементите за легирање се додаваат во помали проценти (помалку од 5%) за да се зголеми цврстината или стврднувањето, или во поголеми проценти (над 5%) за да се постигнат посебни својства, како отпорност на корозија или екстремна температурна стабилност. За време на процесот на правење челик се додаваат манган, силициум или алуминиум за да се отстранат растворениот кислород, сулфур и фосфор од топењето.
Следното е опсег на подобрени својства во одлеаноците од легиран челик (во споредба со јаглеродните челици): цврстина, цврстина, цврстина, отпорност на абење, отпорност на корозија, стврднување и жешка цврстина. За да се постигнат некои од овие подобрени својства, металот може да бара термичка обработка.
Некои од нив се користат во егзотични и многу барани апликации, како што се лопатките на турбините на млазните мотори, во вселенските летала и во нуклеарните реактори. Поради феромагнетните својства на железото, некои челични легури наоѓаат важни примени каде што нивните одговори на магнетизмот се многу важни, вклучително и кај електричните мотори и во трансформаторите. Употребата и апликациите за одлеаноци од легиран челик опфаќа огромен спектар на индустрии и типови на лиени делови.
Материјал: легиран челик
Техника: Инвестициско лиење силика сол
Бруто тежина: 0,5 кг
Област на апликација: Автомобил
Име на производ: Дел од легиран челик
Анти-рѓа: со вода против 'рѓа
Термичка обработка: Достапни се како лиење, е оган, калење, жарење, гаснење, карбуризирање, пропустливост, термичко рафинирање, стврднување.
Материјални способности |
Алуминиумска легура A360,A380,A390,ADC-12,ADC-10,месинг,бакар,брозен,челик,железо,нерѓосувачки челик |
Процес на производство |
Процес/Секундарна обработка/Површинска завршница |
Процес |
Леење од песок / гравитационо лиење / инвестициско леење / изгубен восок |
Секундарна обработка |
CNC вртење/глодање/дупчење/мелење/склопување до пакување |
Површинска завршница |
Позлата со хром / песокластин / бојадисување / анодизирање / прав / |
Толеранција |
0,01 мм |
Максимален тон |
1800 T (од 200 T до 1800) |
Апликација |
Комуникациска опрема/механичка опрема/Автоделови/ |
Технички |
инвестициско лиење и CNC обработка |
Материјал |
нерѓосувачки челик, јаглероден челик, легиран челик |
Оценка на материјалот |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF |
Тежина |
10-50 кг |
Точност |
толеранција на леење CT6-CT7, толеранција на обработка ISO2768-mk |
Површинска грубост |
до Ra0.7~Ra3.2 |
Применет софтвер |
ProE (.igs, .stp), Auto CAD, PDF, Jpeg, Jpg, Png |
Производствен капацитет |
повеќе од 1500MT годишно |
Термичка обработка |
анелирање, гасење, нормализирање, карбуризирање, полирање, позлата, сликање |
Опрема за обработка |
ЦПУ центар, ЦПУ машини, машини за вртење, машини за дупчење, фреза, машини за мелење |
Алатка за мерење |
CMM , проектор, пневматски микрометар, проверка на магнетниот прав, дебеломер на нор, длабински дебеломер, микрометар, иглички мерач, мерач на конец, мерач на висина |
КК систем |
100% проверка пред пратката |
MOQ |
500 кг |
Водечко време |
брз примерок, производството на многу зависи од барањето на клиентите |
Сертификација |
ISO9001:2015 |
Услови на плаќање |
T/T, L/C, D/P, D/A |
Услови за испорака |
FOB, CFR, CIF |
Ние сме специјализирани во процесот на инвестициско лиење, познат како леење изгубен восок или лиење силика сол, како професионална инвестициска леарница во Нингбо, Кина. ние се фокусираме на квалитетот на деловите за лиење, нашите прецизни инвестициски делови за лиење имаат подолу четири аспекти:
Остри детали |
Деловите за леење имаат нето-близу остри, што може да заштеди многу материјал и трошоци за обработка |
Убава површина |
Имајте убава мазност на површината, грубоста на површината на инвестицискиот дел за лиење може да достигне Ra 6 (или Ra 250 микро инчи) |
Толеранција на лиење |
Имајте фина точност на димензијата, за критичната димензија може да достигне CT5-CT6 степен, за рутинска (или нормална) димензија, може да достигне CT6-CT7 степен |
Убава директност |
Ние обрнуваме внимание на исправноста и плошноста на деловите за леење, користиме преса, прицврстување и мерач за да ја извршиме операцијата за исправување |
1. Изработка на калапи и шаблони |
Калапот е изграден според спецификациите дадени од клиентот. Ладниот восок потоа се вбризгува во калапот за да се создаде восочна шема/прототип што ќе ги задржи прецизните димензионални барања во финалното леење |
2. Собрание на шаблони |
Восочните обрасци се склопуваат на спру. |
3. Потопување и обложување |
Последователни слоеви од керамика и штуко се нанесуваат на склопот на спру за да формираат тврда обвивка. |
4. Депилација и отпуштање |
Калапите се палат со блиц за да се отстранат материјалите од восок и спру, а потоа се загреваат на 1800° и се ставаат на песочен кревет, подготвен за истурање. |
5. Лиење |
Растопен метал, до 3000°, се истура во шупливиот калап и потоа се лади. |
6. Нокаут |
Керамичката обвивка е откината, а поединечните одлеаноци се отсечени. |
7. Завршување |
Вишокот метал се отстранува, површините се завршени, а одлеаноците се термички обработени. |
8. Тестирање и инспекција |
Одлеаноците се подложени на темелно тестирање и проверка за да се осигура дека ги исполнуваат димензионалните толеранции и спецификации. |
9. Пакување и испорака |
Одлеаноците се безбедно спакувани за испорака до купувачот. |
Инвестициско леење, исто така, наречено лиење силика сол, лиење изгубен восок, прецизно леење. Материјалот е нерѓосувачки челик, јаглероден челик, легиран челик. Стандард за GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF. Нашата главна класа на материјал е 1,4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo, итн.
Предности на инвестициското лиење:
1. Голема апликација. Не ограничувајќи се на големината, дебелината и структурата, сите можат да произведуваат со леење. Флексибилен начин на производство. Нашите делови за лиење главно се користат за индустријата за пумпи и вентили, земјоделски машини, градежни машини, машини за храна, поморски хардвер, автоделови итн.
2.Може да се користи широк спектар на материјали. Широка употреба на искористени метали и обновливи ресурси.
3. Леањата имаат одредена димензионална точност, мали маржи на обработка, времето на обработка и металниот материјал се зачувани.
4. Ниска цена, добри сеопфатни економски перформанси. Ниска енергија, потрошувачка на материјали и трошоци.
П: Зошто да изберете China NingboZhiye Mechanical Components Co., Ltd.? Некоја предност?
О: Одговорот е да. Има 5 предности.
(1) ЗАЕМНИ КОРИСТИ: Нашата понуда ќе биде разумна, нашата цена ќе биде поевтина со ист квалитет.
(2) ПРИЛАГОДУВАЊЕ: Можеме да го направиме производот како ваше барање, обликот и квалитетот може да го исполнат вашето барање.
(3) OEM: (1) Ласерско печатење на вашето лого. (2) Дизајнирајте ја вашата кутија за пакување.
(4) НАРАЧКА МЕСКА: Ние прифаќаме нарачка за мешање, различен модел и нарачка мала количина.
(5) ПО УСЛУЖУВАЊЕ: Може повторно да го врати оф-тестниот производ или да побара назад плаќање кога ќе ја добиете оф-тест стоката и ќе биде оценета како оф-тест од третата страна за тестирање.
П: Може ли да нарачам едно парче за примерок за да го тестирам квалитетот?
О: Да, препорачуваме да го проверите примерокот пред да нарачате. Ве молиме нарачајте го примерокот во нашата продавница за малопродажба.
П: Може ли да го имам вашиот каталог и ценовник за пробна нарачка во количина MOQ?
О: Ние главно го произведуваме производот следејќи ги цртежите на клиентите. И сите наши производи беа прикажани на https://www.zhiyecasting.com, ве молиме погледнете детално и изберете ги заинтересираните модели на нашата страница.
П: Ако сакам поевтин квалитет, можете ли да произведувате?
О: Да, само испратете ни ги вашите детали за квалитет, како што се материјалот, кои поевтини делови наместо тоа итн, ние ќе го направиме тоа како ваше барање и ќе ја пресметаме цената.
П: Ако нарачам голема количина, која е добрата цена?
О: Ве молиме испратете ни го барањето за детали, како што се бројот на ставката, количината за секоја ставка, барањето за квалитет, логото, условите за плаќање, начинот на транспорт, местото за празнење итн. Ние ќе ви ја направиме точната понуда што е можно поскоро.