Калапот од нерѓосувачки челик за леење на Silica Sol за процесот на лиење се состои од две половини. Калапите за леење обично се формираат од сиво леано железо бидејќи има отприлика најдобра отпорност на термички замор, но другите материјали вклучуваат челик, бронза и графит. Овие метали се избрани поради нивната отпорност на ерозија и термички замор. Тие обично не се многу сложени бидејќи калапот не нуди можност за склопување за да се компензира собирањето. Наместо тоа, калапот се отвора веднаш штом кастингот се зацврсти, што ги спречува топлите солзи. Јадрата може да се користат и обично се направени од песок или метал.
Фабриката директно испорачува калап од нерѓосувачки челик со инвестициски лиење силициум сол, произведен во Кина. Zhiye Mechanical е производител и добавувач на калапи од нерѓосувачки челик за инвестициски лиење силика сол во Кина. Како што е наведено погоре, калапот се загрева пред првиот циклус на леење и потоа се користи континуирано со цел да се одржи што е можно подеднаква температура за време на циклусите. Ова го намалува термичкиот замор, го олеснува протокот на метал и помага да се контролира стапката на ладење на металот што се лие.
Проветрувањето обично се случува преку малата пукнатина помеѓу двете половини на мувлата, но ако тоа не е доволно, тогаш се користат многу мали отвори за вентилација. Тие се доволно мали за да го пуштат воздухот да излезе, но не и стопениот метал. Акревачмора да се вклучи и за да се компензира собирањето. Ова обично го ограничува приносот на помалку од 60%.
Механички ејектори во форма на иглички се користат кога облогите не се доволни за отстранување на гипсовите од калапи. Овие иглички се поставуваат низ калапот и обично оставаат мали кружни отпечатоци на лиењето.
Материјал: Не'рѓосувачки челик
Техника: Инвестициско лиење силика сол
Бруто тежина: 1,1 кг
Област на апликација: Автомобил
Име на производ: Калап од не'рѓосувачки челик
Анти-рѓа: со вода против 'рѓа
Термичка обработка: Достапни се како лиење, е оган, калење, жарење, гаснење, карбуризирање, пропустливост, термичко рафинирање, стврднување.
Име на производ | Висококвалитетен производител на калапи за вбризгување на пластика / добавувач / производител | |
Материјал за мувла | S136/2344/718/738/NAK80/P20, итн. | |
Пластичен материјал | ABS, PP, PC, PVC, POM, TPU, PC, NAYLON, силикон, гума, итн | |
Основа за мувла | LKM, HASCO итн. | |
мувла Животот | 3.000-800.000 снимки (зависи од вашата околина) | |
Прецизност на мувла | +-0,01мм | |
Обезбедување на квалитет | ISO9001: 2015, SGS, ROHS, TUV | |
Прилагодена карактеристика | Според дадениот 2D/3D цртеж или примерок; Боја/Количина/Единечна цена/Трошоци за алат/Големина на алат/ треба да се дискутира | |
Нашата опрема | Достапна е CNC со голема брзина, стандарден CNC, EDM, сечење жица, WEDM, мелница, машина за обликување со пластика со вбризгување од 45-500T. | |
Главен производ | Автоматски делови, електронски уред, апарати за домаќинство, производ за домаќинство, медицински производ, опрема за контрола на осветлување, машинска галантерија, индустрија за мебел и така натаму | |
Пристаниште за товарење | ФОБ пристаниште Нингбо, Кина |
2: Колкаво е времето за производство на примероци и производи?
Време на довод за примероци: 30-70 дена зависи од структурата на делот и другите барања за термичка обработка, обработка, површина
третман и така натаму.
Време на масовно производство: 35-70 дена зависат од карактеристиките и количината на производите.
3: Кој е условот за плаќање?
Трошоци за алати: 100% T/T напредни
Плаќање за нарачката: 50% депозит, 50% треба да се плати пред пратката.
4: Кои се достапни површински третмани?
Облога во прав, шут минирање, боење, полирање, кисело мариноване, анодизирање, цинкување, галванизирање со топла вода, електрофореза,
Позлата со хром
5: Какво е пакувањето?
Нормално пакување со пари погодно за испорака по морски и воздушен пат.
Ние, исто така, организираме пакување според барањата на клиентите.