- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Што е инвестициско лиење од нерѓосувачки челик силика сол?
Инвестициско лиење силициум сол од нерѓосувачки челик, исто така познат како лиење изгубен восок од нерѓосувачки челик, е процес на прецизно леење што се користи за производство на сложени и сложени компоненти од нерѓосувачки челик со одлична завршна површина и прецизност на димензиите. Широко се користи во различни индустрии, вклучително и воздушната, автомобилската, поморската и енергетската индустрија.
Еве преглед на процесот:
Создавање шаблон: Процесот започнува со создавање на восок или пластична шема која ја повторува саканата форма на конечната компонента од нерѓосувачки челик. Овој модел обично се прави со помош на техники за обликување со вбризгување или 3D печатење.
Склопување: Повеќе восочни обрасци потоа се прикачени на системот за капа, кој се состои од мрежа на канали и прскалки. Системот за капење овозможува проток на стопениот метал и отстранување на воздухот за време на процесот на лиење.
Обликување на школка: Склопот на восочниот модел се потопува во керамичка кашеста маса, проследено со облога од ситен силика песок. Овој процес се повторува неколку пати за да се изгради керамичка обвивка околу восочната шема. Потоа се остава лушпата да се исуши и да се зацврсти.
Депилација: Калапот за керамичка обвивка се загрева на висока температура, предизвикувајќи восокот да се стопи и исцеди. Овој чекор е познат како депилација и зад себе остава шуплина која ќе биде исполнета со стопен нерѓосувачки челик.
Предзагревање: Откако ќе се отстрани восокот, керамичката обвивка се загрева за да се елиминира преостанатата влага и да се зголеми нејзината цврстина.
Лиење: Загреаната керамичка обвивка се става во колба за леење, а стопениот нерѓосувачки челик се влева во школка преку системот за капење. Нерѓосувачкиот челик ја исполнува шуплината и добива облик на оригиналниот восочен модел.
Ладење и зацврстување: Откако ќе се наполни калапот, се остава да се излади и нерѓосувачкиот челик се зацврстува, добивајќи ја саканата форма. Процесот на ладење може да се забрза со користење на средства за ладење или со ставање на калапот во контролирана средина за ладење.
Отстранување на школка: Штом нерѓосувачкиот челик ќе се зацврсти и олади, керамичката обвивка се скрши или се пескара, откривајќи ја металната компонента.
Завршување: Компонентата од леано нерѓосувачки челик се подложува на различни завршни операции како што се брусење, брусење, обработка и полирање за да се постигне саканиот финиш на површината, прецизноста на димензиите и сите потребни модификации по лиење.
Инвестициско лиење силициум сол од нерѓосувачки челикнуди неколку предности, вклучувајќи висока димензионална прецизност, сложени можности за дизајн, одлична завршна обработка на површината и способност за производство на сложени форми со тенки ѕидови. Често се избира кога барањата бараат висококвалитетни компоненти од нерѓосувачки челик со тесни толеранции и сложени геометрии.
Еве преглед на процесот:
Создавање шаблон: Процесот започнува со создавање на восок или пластична шема која ја повторува саканата форма на конечната компонента од нерѓосувачки челик. Овој модел обично се прави со помош на техники за обликување со вбризгување или 3D печатење.
Склопување: Повеќе восочни обрасци потоа се прикачени на системот за капа, кој се состои од мрежа на канали и прскалки. Системот за капење овозможува проток на стопениот метал и отстранување на воздухот за време на процесот на лиење.
Обликување на школка: Склопот на восочниот модел се потопува во керамичка кашеста маса, проследено со облога од ситен силика песок. Овој процес се повторува неколку пати за да се изгради керамичка обвивка околу восочната шема. Потоа се остава лушпата да се исуши и да се зацврсти.
Депилација: Калапот за керамичка обвивка се загрева на висока температура, предизвикувајќи восокот да се стопи и исцеди. Овој чекор е познат како депилација и зад себе остава шуплина која ќе биде исполнета со стопен нерѓосувачки челик.
Предзагревање: Откако ќе се отстрани восокот, керамичката обвивка се загрева за да се елиминира преостанатата влага и да се зголеми нејзината цврстина.
Лиење: Загреаната керамичка обвивка се става во колба за леење, а стопениот нерѓосувачки челик се влева во школка преку системот за капење. Нерѓосувачкиот челик ја исполнува шуплината и добива облик на оригиналниот восочен модел.
Ладење и зацврстување: Откако ќе се наполни калапот, се остава да се излади и нерѓосувачкиот челик се зацврстува, добивајќи ја саканата форма. Процесот на ладење може да се забрза со користење на средства за ладење или со ставање на калапот во контролирана средина за ладење.
Отстранување на школка: Штом нерѓосувачкиот челик ќе се зацврсти и олади, керамичката обвивка се скрши или се пескара, откривајќи ја металната компонента.
Завршување: Компонентата од леано нерѓосувачки челик се подложува на различни завршни операции како што се брусење, брусење, обработка и полирање за да се постигне саканиот финиш на површината, прецизноста на димензиите и сите потребни модификации по лиење.
Инвестициско лиење силициум сол од нерѓосувачки челикнуди неколку предности, вклучувајќи висока димензионална прецизност, сложени можности за дизајн, одлична завршна обработка на површината и способност за производство на сложени форми со тенки ѕидови. Често се избира кога барањата бараат висококвалитетни компоненти од нерѓосувачки челик со тесни толеранции и сложени геометрии.
